目前所设计离心泵型号比较单一。同一个类型的离心泵在很多工作场所运用,离心泵的整体顺应性差,效率不是---。目前离心泵的设计趋向主要是针对一特定的运用工况设计的,针对性比拟强,设计出的离心泵的效率比较高,泵的运转费用也比较经济。
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离心泵的拆卸的安全要求主要有以下方面:
6、使用台虎钳夹持工件,只能使用钳口行程的三分之二,不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。工件必须放正夹紧,虎钳上不能放置任何物品,避免操作时滑落---。
7、使用榔头加工操作,离心泵如何维修,应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹,确认无安全---才能使用。使用操作时,动作要协调,离心泵维修,挥动要稳、落点要准。注意与周围物体、人员的距离,防止意外事故的发生。
8、使用扁铲、铳子加工时,不能对着人操作,避免铁屑崩出---。
9、使用锉刀工作时,推锉要平,压力和速度要均衡,回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。
10、 锯削加工时,工件必须夹紧,锯条安装要注意方向、松紧要适当。操作锯口应靠近钳口,压力和速度要均衡,避免锯条折断或工件滑落---。
11、 功丝、套丝或铰孔操作时,工件与工具要对正、对直,用力要均匀,防止刀具因受力不均折断。
12、 钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。钳工台不得作铁砧使用。
13、 清除工作台面的铁屑,必须使用工具清扫,不能用手刨、嘴吹,避免意外事故的发生。
14、 工作结束,必须清洁工作场地,工具、工件要归纳放置到规定的位置,并填写工作记录。
离心泵的保养流程
(1)停车后,及时擦干水泵及管路上的水渍和油污,保持机组的清洁。
(2)定时更换轴承内的润滑油、脂。对于装有滑动轴承的新泵,运行100h左右,应更换润滑油,以后一般每 运转300~500h应换油一次,特殊情况,半年至少换油一次。滚动轴承运转200h或一周后换油,离心泵检查维修,以后每2000h或三个月换油一次,对于脂润滑轴承,每1200~1500h应补充润滑脂一次,特殊情况,至少每年换润滑脂一次。转速低的水泵可适当延长。
(3)如较长时间内不继续使用或在冬季,应将泵内和水管内的水放尽,以防生锈或冻裂。
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